市場(chǎng)上的水性切削液，大概分為乳化型，半合成（也叫微乳），還有全合成三大類，今天，小編斗膽在此根據(jù)收集的資料以及長(zhǎng)期的經(jīng)驗(yàn)積累，給使用者一點(diǎn)建議，希望能給客戶帶來一點(diǎn)參考。

首先要根據(jù)切削的負(fù)荷來選擇合適的水性切削液，乳化型切削液適用于中度到重負(fù)荷的切削和磨削，半合成切削液適用于多數(shù)輕度到重度的切削及所有類型的磨削，全合成切削液，這只適用于輕負(fù)荷切削及輕到中度的磨削加工。

水性切削液的費(fèi)用占總制造成本的7到17%合理選擇性價(jià)比高的金屬加工業(yè)，能夠在第一步為企業(yè)降低制造成本。

其次，切削液在使用過程的維護(hù)及液體控制也決定了切削液的使用壽命。

在實(shí)際使用中，下列參數(shù)會(huì)隨著產(chǎn)生變化需要的控制。

第一點(diǎn)，外觀

 外觀的變化主要是由外來污染引起的，，如果鑄鐵加工中有灰色或者黑色現(xiàn)象，可能是硫酸鹽細(xì)菌及金屬顆粒造化所引起。

第二點(diǎn)，濃度

如果比設(shè)定的濃度高出百分之1到2%情況下運(yùn)轉(zhuǎn)成本會(huì)比較低，這樣對(duì)降低成本也是有好處的。

第三點(diǎn)，PH值

新的切削液一般控制在9.2到9.5之間，在加工過程中會(huì)有所下降，每天檢測(cè)有助于延長(zhǎng)工作液的壽命，因?yàn)槠ひ仓档孟陆?，是?xì)菌感染的標(biāo)志，pH值低8.7，應(yīng)采取必要的添加殺菌劑措施。

第四點(diǎn)，雜油

 雜油的控制也能有效的延長(zhǎng)切削液的使用壽命，由于太多的蠟油會(huì)滋生細(xì)菌，會(huì)影響切削液的使用壽命，應(yīng)控制在2%以內(nèi)，可用配油器和離心方法去除。

 綜合以上的幾點(diǎn)，水性切削液的壽命，除了合適的選擇，同時(shí)，在使用過程中的維護(hù)非常關(guān)鍵，大量的實(shí)踐證明，良好的維護(hù)能使切削液延長(zhǎng)使用壽命一倍以上，產(chǎn)生的效益顯而易見。 

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