防銹油是一種外觀呈紅褐色或黃棕色具有防銹功能的油溶劑。由油溶緩蝕劑、基礎(chǔ)油和輔助添加劑等組成?？煞譃橹讣y除去型防銹油、水稀釋型防銹油、溶劑稀釋型防銹油、防銹潤滑兩用油、封存防銹油、置換型防銹油、薄層油、防銹脂和氣相防銹油等。緊固件制造工藝工序間防銹一直是企業(yè)的重點難題，下面由貝思潤潤滑油在這里分享防銹油的選用方法。

一、引起生銹的主要因素

主要因素有：工件表面光潔度；金屬材料本身化學(xué)成分；與金屬表面接觸的溶液成分及ph值;環(huán)境溫度和濕度；與金屬表面相接觸的各種環(huán)境介質(zhì)。

二、影響防銹時間的因素

防銹油分長期防銹油和短期防銹油，當然防銹的時間除了跟防銹油本身的成分有關(guān)，還與被防銹工件防銹前是否清洗干凈、涂完防銹油后是否烘干、是否有其他表面處理工藝都有著密不可分的關(guān)系。所以為了達到更好的防銹，在噴防銹油之前一定要注意清洗被防銹工件，如果不能清洗工藝達不到要求，則可適當提高防銹油的使用濃度或用量。

三、工件表面處理的因素

工件表面預(yù)處理方法有兩種，一是表面清潔，二是表面干燥。 表面清潔即指使用金屬防銹油之前，工件要清洗干凈，這與以后的防銹效果有很大的影響。 表面干燥則是越干燥防銹越好，如果表面有小量的水分，可用脫水防銹油，清洗干凈后可用過濾的干燥壓縮空氣吹干。

四、如何選用金屬防銹油

防銹油的防銹時間根據(jù)使用類型的不同，有一年至三年的防銹時間。一般硬膜防銹油防銹時間較長，而薄膜防銹油主要用于短期防銹。鑒于以上的特點，如果對緊固件制造后要求容易清洗干凈，可以選用脫水置換防銹油；如果存在電鍍工序，則可選用電鍍防銹油；如果工件需要長時間使用或存放，就應(yīng)選擇硬膜防銹油。

以上就是緊固件制造工藝選用防銹油的方法，隨著緊固件行業(yè)的日趨發(fā)展，防銹油在行業(yè)中發(fā)揮越來越重要的作用。

中山市中陽潤滑油科技有限公司是一家專門從事工業(yè)潤滑油的研發(fā)、生產(chǎn)、銷售和服務(wù)的高新技術(shù)企業(yè)。所生產(chǎn)的貝思潤防銹油產(chǎn)品有揮發(fā)性防銹油、薄層防銹油、厚膜防銹油、置換脫水防銹油、靜電防銹油、粉末軸承防銹油、防銹水、防銹脂等廣泛用于車床設(shè)備、五金工件的防銹工藝，用于黑色金屬、有色金屬、電鍍產(chǎn)品、海運五金等的工序間、長期封存的防銹與潤滑，產(chǎn)品在實際使用中得到廣泛認可和高度評價。歡迎咨詢！熱線電話：400-0805-628.